PE膜的生产工艺究竟是什么？

发布日期：2021-02-17 00:00 来源：点击：

PE膜作为当今最重要的包装材料之一，无论是商品外包装还是内包装都发挥着极大的作用，外包用作防护、掩盖；内包可用作载体覆面层，不同领域有不同的用途，可以说PE膜是一种灵活、轻便、广泛适用各大领域的材料之一。通常采用吹塑方法的PE膜往往更具优势，下面带你了解为什么经过吹塑方法生产的PE膜更具优势。

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

吹膜的原理就是将塑料原料颗粒经过干燥器斗进入到塑料挤出机内，PE吹膜机在里面进行融合成为熔体，这些熔体在压力作用下通过定温、定量。定压被挤出机头，熔体在机头的位置形成圆筒状，引进机架的固定处。从而形成封闭的膜胚体，压缩空气进入膜内部，膜胚变成膜泡，牵引辊滚动不停托送至导辊与卷取装置，成卷切割入库，最终成为优质成品的PE膜。

PE吹膜机

大致分为挤出机、模头、模头、冷却风环装置4个部分。每部分都发挥着各自的功用；挤出机负责把塑料颗粒树脂进行融化并进行塑化过程，然后挤出，塑化不良等产品问题大致可追溯至是挤出机出现问题；机头内部是螺旋体，负责塑料的交叉混合，是直接影响薄膜成品的拉力，强度等指标；模头是控制膜的吹胀比例，对膜的强度，稳定性有直接影响；冷却风环装置是负责冷却膜泡，对成品PE膜的强度直接影响最大，是影响稳定性和光泽度的直接因素。

吹膜技术可以很好地将不同类型、不同功用、不同型号的塑料原材料以及多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）经过熔融吹塑并共挤在一起，从而形成多功能的塑料PE膜，目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点，是一种高效而且保质保量的主流生产方式！

吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。首先，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压, 由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。

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